Das intelligente fetra® Baukasten System
Die Systemteile der fetra-Transportgeräte werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Das fetra-MultiVario-System lässt sich vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
fetra® steht für perfekte Verarbeitung
fetra-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
Qualität „Made in Germany“
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik.
- Streben in anthrazitgrau werden einfach unter einer vorhandenen Etage verschraubt (stabilisiert den Aufbau und erhöht die Tragkraft der Einlegeböden)
- Boden, der über den Versteifungsstreben liegt, trägt durch die Unterstützung 150 kg anstatt 90 kg
- 1 Paar wird pro GREY EDITION-Etagenwagen mitgeliefert
8 Arbeitstage
- Aus pulverbeschichtetem Stahlblech
- Tragkraft 25 kg
- Lichten Weite von 50 mm
6 Arbeitstage
6 Arbeitstage
- 10 Jahre Garantie
- Made in German
- Aus tragfähigen, biegesteifen Sandwich-Platten
8 Arbeitstage
6 Arbeitstage
6 Arbeitstage
6 Arbeitstage
- Mehrpreis für 2 Lenkrollen mit feststehendem Feststeller-Betätigungshebel unter dem Rahmen für Routenzug-Trolleys
- Nicht überstehend
- Anstatt der Lenkrollen mit mitschwenkendem Betätigungshebel
6 Arbeitstage
- Buchensperrholz 22 mm stark, Größe 1.150 x 750 mm, aufschraubbar auf vorhandene Platte
6 Arbeitstage
- Mehrpreis für Ausstattung mit Richtungsfeststeller
- Anstelle der 2 Bockrollen werden 2 Lenkrollen mit Richtungsfeststeller (4x 90° Arretierung) montiert
- Dadurch wird ein guter Geradeauslauf in Längs- und Querrichtung möglich
6 Arbeitstage
- Gehäuse Stahlblech verzinkt
- Räder mit TPE-ESD-Bereifung (thermoplastisches Elastomer elektrisch leitfähig)
- Naben mit Präzisions-Rillenkugellager
6 Arbeitstage
- Gehäuse Stahlblech verzinkt
- Räder mit blaugrauen Vollgummireifen, nicht kreidend (spurlos), Kunststoff-Felgen, Naben mit Rollenlager
6 Arbeitstage
- Kabeltrommel als Anbausatz für Stahlblech-Werkstattwagen
- Zusätzlich geeignet für die direkte Besfestigung an einer Wand
- Pulverbeschichtet blau RAL 5007
6 Arbeitstage
- Gliederkette als Abrutschsicherung mit Abschlepphaken
- Kette besteht aus 18 Gliedern und ist beidseitig mit Abschlepphaken ausgestattet
- Gliedergröße beträgt 8 x 52 mm
6 Arbeitstage
- Gehäuse Stahlblech verzinkt
- Räder mit TPE-ESD-Bereifung (thermoplastisches Elastomer elektrisch leitfähig)
- Naben mit Präzisions-Rillenkugellager
6 Arbeitstage
- Plattenfüße für Plattenständer fetra® aus Stahlrohr
- Macht den Plattenständer mit Hand-Hubwagen und Gabelstapler unterfahrbar
- Unterfahrhöhe von 100 mm
6 Arbeitstage
- Schreibtafel für Tischwagen-Schiebebügel fetra® aus Holz
- Papierklammer gewährleistet sicheren Halt der Unterlagen
- Bleistiftablage zum Mitführen von Schreibutensilien
6 Arbeitstage
- Aus alufarbigem Stahldraht
- HxBxT 200 x 140 x 600 mm
6 Arbeitstage
- Aus Stahl
- Länge 1.200 mm
- Mit Pfandschlossanschluss
6 Arbeitstage
6 Arbeitstage
- Robuster Materialkasten aus Stahl
- Tragkraft je Kasten: 25 kg
- Leichte Befestigung am aufrechten Drahtgitter des Wagens
6 Arbeitstage
- Kupplung für Handpritschenwagen fetra®, aus Stahl
- Mit Steckbolzen für sicheren Halt
- An Kette befestigter Sicherungsspint
10 Arbeitstage
- Tragkraft pro Einlegeboden: 90 kg, Farbe mittelgrau
10 Arbeitstage
- Gehäuse Stahlblech verzinkt
- Räder aus Polyamid, Naben mit Rollenlager
- Weitgehend beständig gegen Salzwasser, Laugen und Säuren
6 Arbeitstage
Inhaltsverzeichnis
Europaweit stehen Transportgeräte von fetra für höchste Qualität, frisches Design und hervorragende Funktionalität. Ob Karren, Roller oder Wagen – mehr als 300 Produkte im Jungheinrich PROFISHOP bieten Lösungen für jedes Transportproblem.
1. fetra® Qualitätsmerkmale
Eine Vielzahl der fetra-Transportgeräte werden im Baukasten-System angeboten. Die Systemteile werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Dadurch lässt sich das fetra-MultiVario-System vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Dank dieses fetra-Steck- und Schraub-prinzips mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
Optimale Vorbereitung der Oberfläche durch Kugelstrahlen:
Dieses aufwendige Verfahren garantiert die perfekte Haftung der Pulverbeschichtung und wird von keinem anderen Hersteller praktiziert. Das verwendete Qualitäts- Pulver ist lösungsmittelfrei und hat eine sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Dieses hochwertige Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
2. fetra® Herkunft und Verarbeitung
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik. Unser umfangreiches Programm mit mehr als 1.000 Produkten spiegelt jahrzehntelange Herstellerkompetenz wider und ist größtenteils „Made in Germany“.
fetra®-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
3. fetra® Historie
1954
Firmengründung durch den gelernten Stellmacher Heinrich Fechtel. In Bielefeld produziert er gemeinsam mit drei Mitarbeitern Holzsackkarren in einem 420 m² großen Pachtbetrieb.
1960
1960 übernimmt Hermann Fechtel den Betrieb von seinem Vater. Der Maschinenbautechniker stellt die Produktion auf Stahlrohr-Transportgeräte um.
1970
Anfang der 1970er: Ausbau des Bereichs Fertigung und Vertrieb von Transportgeräten. Erste Kataloge werden herausgegeben.
1979
Das fetra-Baukastensystem für Transportgeräte entsteht. fetra-Produkte werden zerlegt versandt und können einfach montiert werden. Dennoch sind die Steck- Verbindungen genauso stabil, als wären sie geschweißt.
1984
Umzug nach Borgholzhausen. In dem 1.000 m² großen Betrieb sind 13 Mitarbeiter beschäftigt.
1991
Einzug in den neu gebauten Betrieb am Bahnhof Borgholzhausen. Das Unternehmen hatte die Produktionsfläche und Mitarbeiterzahl in wenigen Jahren vervierfacht, auf 4.400 m² und 76 Mitarbeiter.
1994
Gründung der Tochtergesellschaft fetra Nederland B.V. und Ausbau des europa- weiten Vertriebsnetzes.
1996
Die beiden Söhne Hermann Fechtels treten in den Betrieb ein. Hinrich Fechtel (1992) leitet die Fertigung, Jochen Fechtel (1996) den Vertrieb.
2002
Kontinuierlicher Ausbau von Produktion und Verwaltung auf 7.150 m² und 111 Mitarbeiter.
2004
Gründung der Tochtergesellschaft fetra France S.a.r.l.
2008
Umfangreiche Modernisierung und Ausbau der Produktion und des Lagers auf rund 10.500 m². 142 Mitarbeiter fertigen rund 1.000 unterschiedliche Handtransportgeräte.
2010
Fertigstellung des Umbaus der erworbenen Nachbarimmobilie zum Kompetenzzentrum und Außenlager. Erweiterung um 1.730 m².
2014
Heute stehen über 18.000 m² Produktions- und Lagerfläche für die Fertigung der Transportgeräte zur Verfügung. fetra beschäftigt 166 Mitarbeiter am Standort Borgholzhausen.
2016
Das zweigeschossige Verwaltungsgebäude wird um ein drittes Geschoss erweitert. Hier ist unsere „Vertriebsmannschaft“ beschäftigt